中空鋁隔條在進(jìn)行生產(chǎn)過程中需要較多的步驟，表面處理會(huì)使形成具有更好的防腐蝕、防氧化能力中空鋁隔條廠家為您介紹常用的三種鋁型材表面處理方法。

1、電泳：它是通過電泳涂料在陰陽兩極的施加與電壓的作用下，使帶電荷的涂料粒子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面生產(chǎn)的堿性作用形成不溶解物，沉積在型材表面。

2、靜電噴涂：用靜電噴粉設(shè)備把粉末噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

3、氟碳噴涂：氟碳噴涂采用多層噴涂工藝以三次噴涂處理，處理前還需要進(jìn)行一系列的流程進(jìn)行處理。經(jīng)氟碳處理后的型材具有較好的耐化學(xué)品性、耐腐蝕性及機(jī)械性能。但價(jià)格較高、如果處理不好會(huì)產(chǎn)生橘皮情況。

中空玻璃是選用兩塊或雙片夾層玻璃，根據(jù)抗壓強(qiáng)度高密封性好復(fù)合型粘接劑，將玻璃鏡片與含有防潮劑的鋁隔條粘接在一起，做成的能夠隔音隔熱保溫的夾層玻璃。中空玻璃鋁隔條的制做工藝關(guān)鍵有二種，折彎工藝和插角工藝，她們有什么不同嗎？哪樣比較好呢？ 實(shí)際上折彎工藝和插角工藝制作的中空玻璃其隔熱保溫密封性隔音實(shí)際效果沒有非常大的區(qū)別，都能夠得到 確保，但在應(yīng)用的時(shí)候會(huì)發(fā)覺對(duì)比與插角工藝，折彎工藝制作的商品更為美觀大方。折彎工藝選用一次成形的方式，只有一個(gè)收邊，但必須專業(yè)的折彎?rùn)C(jī)器設(shè)備才可以實(shí)際操作進(jìn)行。選用折彎工藝的玻璃廠相對(duì)性比較靠譜，機(jī)器設(shè)備也較齊備。而插角工藝制作的中空玻璃必須每根鋁板都必須人力實(shí)際操作插角進(jìn)行。因此 在價(jià)格上，折彎工藝要比插角工藝制作的孔鋁隔條要貴一點(diǎn)，因此 假如從美觀大方的視角考慮到，我們可以挑選折彎工藝的中空玻璃，但從性價(jià)比高的視角考慮到，插角工藝的中空玻璃則更為理想。 總體來說無論是哪樣工藝的中空玻璃，都必須打兩條膠密封性，不容易出現(xiàn)漏汽進(jìn)起霜結(jié)霧等狀況?，F(xiàn)階段銷售市場(chǎng)上的中空玻璃大部分全是插角工藝，這類工藝簡(jiǎn)易省時(shí)省力；而折彎工藝必須多提升一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)，必須略微大一點(diǎn)的場(chǎng)所和資金分配，二者在窗門環(huán)保節(jié)能隔熱保溫隔音上沒有區(qū)別，要是夾層玻璃四周密封性解決搞好了，兩者都不容易有進(jìn)水蒸氣等狀況。

高頻焊鋁隔條機(jī)器設(shè)備具備體型小、重量較輕、設(shè)備故障率低、環(huán)保節(jié)能等特性，在中國時(shí)下采用高頻焊鋁隔條機(jī)器設(shè)備已處在廣泛運(yùn)用的情況。高頻焊鋁隔條機(jī)器設(shè)備除開在焊接鋁板的全過程中具備焊縫熱危害區(qū)小，加溫速度更快，因此能大大的提高頻焊機(jī)焊接速率和焊縫品質(zhì)等優(yōu)勢(shì)外，也有難以避免的技術(shù)性加工工藝難題。一、鋁管焊接加工工藝的技術(shù)性難題1、鋁的熔點(diǎn)低，傳熱性高，熱導(dǎo)率大，線膨脹系數(shù)大;2、鋁和氧有非常大的力，其金屬氧化物會(huì)導(dǎo)致焊縫中參雜物;3、鋁在液體時(shí)可消化吸收很多的氡氣，因而鋁的焊接易生成出氣孔;4、鋁以及鋁合金加溫溫度抵達(dá)溶點(diǎn)時(shí)，由固體變化為液體時(shí)全過程開展得快，且無色調(diào)轉(zhuǎn)變 ，因而焊接全過程中有一定艱難。 二、對(duì)高壓電源的規(guī)定 對(duì)于鋁管焊接加工工藝的技術(shù)水平，對(duì)高壓電源有下列規(guī)定： 1、應(yīng)用較高的頻率，促使焊縫熱危害區(qū)窄和管內(nèi)腔電流量減少;2、規(guī)定焊縫的功率大，焊速越來越快，焊縫品質(zhì)越好;3、整流管陽極氧化交流電壓規(guī)定平穩(wěn)光滑，其脈動(dòng)飲料指數(shù)規(guī)定做到1%上下。 三、焊接鋁管高壓電源采用的幾類對(duì)策 1、采用較高的頻率，針對(duì)100KW機(jī)器設(shè)備采用600～700KHz，60KW機(jī)器設(shè)備采用700～800KHz;2、整流管陽極氧化開關(guān)電源采用12相整流器，并改裝光滑過濾器，因?yàn)椴捎镁чl管變壓，應(yīng)使其工作中在較小的導(dǎo)通角情況，以減少整流器后的脈動(dòng)飲料指數(shù);3、有較高的功率，使鋁管有較高的焊接速率;4、有效的諧振電路，應(yīng)保證負(fù)荷調(diào)節(jié)便捷。